Frutal GmbH

Als wir erstmals mit der Frutal GmbH in Kontakt traten, stand das Unternehmen vor zwei großen Produktionsherausforderungen. Die erste betraf das automatische Verpacken von Kirschen, das ein präzises und schnelles Wiegen erforderte, ohne die Qualität der Früchte zu beeinträchtigen. Die zweite Herausforderung ergab sich aus den besonderen Eigenschaften von Granatäpfeln — einer saftigen Frucht, die beim Wiegen und Verpacken klebrige Flecken und Tropfen hinterlässt und dadurch die Arbeit sowohl für Maschinen als auch für Mitarbeitende erschwert. Das Verpacken von Granatäpfeln erfordert häufige Reinigungen der Anlagen, was den gesamten Prozess verlangsamt und den Durchsatz des Produzenten reduziert. Eine entscheidende Bedingung für die Zusammenarbeit aus Sicht des Kunden war die Garantie, dass es keine Untergewichte gibt und Übergewichte minimiert werden, da überschüssiges Gewicht besonders bei Premiumfrüchten wie Kirschen und Granatäpfeln für die Verkäufer sehr kostspielig ist.

Wir arbeiten seit 2017 mit der Frutal GmbH zusammen und haben in dieser Zeit die Verpackungsanlage des Kunden mit zwei Linien ausgestattet.

Die erste Linie ist für das Verpacken von Kirschen vorgesehen und arbeitet saisonal. Ihr Hauptbestandteil ist ein 10-Kopf-Wiegesystem mit Denester, das Kirschen in verschiedene Verpackungsformate (einschließlich größerer 500-g-Schalen) abfüllt, zusammen mit Förderbändern, einer Top-Seal-Maschine und einem Abnahmetisch.
Die zweite Linie ist für das Verpacken von Granatäpfeln bestimmt und arbeitet ganzjährig. Hier haben wir ein kleineres 4-Kopf-G2-Evolution-Wiegesystem geliefert, das mit einem Traysealer integriert ist.

Die Investition in die Kirschlinie ermöglichte es dem Unternehmen, die Anzahl der Verpackungsmitarbeiter zu reduzieren, wodurch Betriebskosten gesenkt und Probleme bei der Rekrutierung sowie Bindung von Personal vermieden wurden. Der Kirschwiegemaschine ermöglicht ein sehr schnelles Verpacken bei hoher Wiegegenauigkeit, was die Effizienz in der Saison deutlich steigert und Verluste durch Überfüllung reduziert. Das System kann verschiedene Verpackungsformate verarbeiten, wodurch der Kunde die Flexibilität hat, unterschiedliche Aufträge zu erfüllen.
Die Kirschlinie war so erfolgreich, dass der Kunde die Ingenieure von Milbor PMC mit der Planung der Granatapfellinie beauftragte. In diesem Fall lieferten wir eine kleinere Wiegeversion mit leicht zugänglichen Komponenten. Einige Teile der Maschine können werkzeuglos entfernt und separat gewaschen werden, was die tägliche Reinigungszeit erheblich verkürzt.

Ich bin mit unserer Zusammenarbeit mit Milbor PMC sehr zufrieden. Unsere Geschäftsbeziehung besteht nun schon seit mehreren Jahren, und ich kann mit Überzeugung sagen, dass ich noch nie enttäuscht wurde. Die Linien wurden speziell für uns entworfen, unter Berücksichtigung der Abmessungen unserer Anlage und der spezifischen Herausforderungen, mit denen wir konfrontiert sind. Die vom Lieferanten versprochenen Leistungsparameter der Maschinen bestätigen sich in der Praxis, sodass wir schnell und präzise verpacken können und dadurch mehr verdienen. Ich schätze auch den schnellen und professionellen Service sehr. Wir arbeiten weiterhin mit Milbor PMC zusammen und modernisieren regelmäßig unseren Maschinenpark – ergänzt Cina Panjideh, Leiter der Verpackungsanlage bei Frutal GmbH.