Heidelbeer-Verpackungslinie für ganzjährige
Verpackungsunternehmen und Großexporteure

Für Produzenten, die das ganze Jahr über Kulturheidelbeeren verpacken, bieten wir ein umfangreiches Verpackungssystem an, das eine individuelle Programmierung der sortierten und verpackten Fruchtkategorien ermöglicht.

Merkmale und Vorzüge der Heidelbeer-Verpackungslinie
für ganzjährige Verpackungsunternehmen und Großexporteure

Die hohe Qualität der Sortierung und die Genauigkeit der Fehlererkennung ermöglichen das Aussortieren von Früchten nach langem Transport

Ein Kategoriesortiersystem, mit dem Sie für jede Frucht individuelle Sortierkategorien erstellen können, sodass Sie Obst für verschiedene Märkte gleichzeitig verpacken können

Hoher Durchsatz und effizientes Verpacken

Ein sehr genaues Wiegesystem ermöglicht es, das Übergewicht auf das Gewicht einer einzelnen Frucht zu begrenzen, was zu Einsparungen von mehreren zehntausend Euro pro Saison führt

Linia pakująca do borówki dla firm - zegar

Sichere und hygienische Konstruktion, spart Zeit beim Reinigen und Umrüsten der Maschine

Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt durch Lieferung von hochwertigem Obst

Schema der Verpackungslinie

Die Linie besteht aus Maschinen,
die auch einzeln gekauft werden können:

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Riemen-Größensortierer

Maschine zum Sortieren von Kulturheidelbeeren nach Größe. Nutzt Technologien, die eine genaue und schonende Sortierung ermöglichen.

Maschine zum Sortieren von Kulturheidelbeeren nach Größe. Nutzt Technologien, die eine genaue und schonende Sortierung ermöglichen. Entfernt dank der speziell einstellbaren Schlitze zwischen den Bändern unterdimensionierte Früchte und Verunreinigungen.

Der Riemen-Größensortierer ist ein sehr flexibles Sortiergerät für Kulturheidelbeeren. Dank seines modularen Aufbaus lässt sich das Sortiergerät leicht an große und kleine Verpackungslinien anpassen. Die Kalibriermaschine Jumbo ist die beste Lösung für das Entfernen von unterdimensionierten und zu kleinen Früchten.

Anwendungsbereich

  • Beeren:

– Kulturheidelbeeren

– Cranberries

– Schwarze Johannisbeeren

  • Süß- und Sauerkirschen
  • Tomaten

Eigenschaften und Vorzüge:

  • Die Materialien sind schonend für die Früchte und reiben die Wachsschicht nicht ab;
  • Einstellbare Bandbreite 8-12 mm;
  • Ein sehr empfindliches System mit einem geringen Gefälle zum Ausschussband;
  • Patentiertes Größenanpassungssystem, mit dem die Kalibriermaschine einfach an die Kundenanforderungen angepasst werden kann
  • Stufenloser Direktantrieb für reibungslosen Betrieb;
  • Die einfache Konstruktion ermöglicht ein leichtes Auf- und Zusammenklappen sowie eine einfache Reinigung der Maschine;
  • Die Beine der Maschine sind für vollständige Mobilität mit Rädern ausgestattet;
  • Hergestellt aus Edelstahl.
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Wägesystem mit 4 Waagen

Dank der Kombination aus hoher Leistung und Wiegegenauigkeit ist sie derzeit die am häufigsten eingesetzte Maschine für die Verpackung von Kulturheidelbeeren.

Dank der Kombination aus hoher Leistung und Wiegegenauigkeit ist sie derzeit die am häufigsten eingesetzte Maschine für die Verpackung von Kulturheidelbeeren. Das Wägesystem mit 4 Waagen ist für das Verpacken von Obst in verschiedenen Formaten und Behältergewichten bei einer Geschwindigkeit von bis zu 80 Packungen pro Minute ausgelegt. Die einfache Konstruktion aus rostfreiem Stahl ermöglicht eine einfache Bedienung, Reinigung und Wartung. Das Gerät ist mit einem übersichtlichen und einfach zu bedienenden Touch-Bedienfeld ausgestattet.

Anwendungsbereich

  • Beeren:

– Kulturheidelbeeren

– Cranberries

– Schwarze Johannisbeeren

– Waldheidelbeeren

– Aroniabeeren

  • Gefrorenes Obst
  • Kirschtomaten

Eigenschaften und Vorzüge

  • Ein sehr genaues Wägesystem mit 4 Waagen ermöglicht es, das Übergewicht auf das Gewicht einer einzelnen Frucht zu begrenzen
  • Das äußerst schonende Fruchtverteilsystem gewährleistet den Erhalt der Wachsschicht der verpackten Früchte
  • Hohe Verpackungsleistung – bis zu 80 Behälter pro Minute (125 g)
  • Hohe Verpackungsflexibilität – die Maschine ermöglicht die Verwendung verschiedener Verpackungstypen wie Schalen, Clamshell, Eimer, Kartons, Shaker usw. für Gewichte von 125 g bis 1,5 kg
  • Kann mit einer Kontrollwaage für die Verpackung in E-Gewichte integriert werden
  • Eine spezielle Software, die in polnischer Sprache verfügbar ist, ermöglicht die Registrierung jedes verpackten Behälters
  • Das Gerät kann auf einfache Weise gereinigt und gewartet werden

Förderband für den Transport von Behältern zu den Waagen des Wägesystems:

  • Schnellwechselsystem für Behälter
  • Schnelle Zuführung von Behältern zu den Waagen
  • Einfache Einstellung des Verpackungswechsels
  • Aus Edelstahl gefertigt
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Verpackungsförderer

Es handelt sich um einen Förderer, der für den Transport von Obstbehältern verwendet wird. Wir bieten verschiedene Arten und Formen von Förderbändern an.

Beschreibung:

Es handelt sich um einen Förderer, der für den Transport von Obstbehältern verwendet wird. Wir bieten verschiedene Arten und Formen von Förderbändern an.  

Eigenschaften und Vorzüge

  • Hygienisches Design für den sicheren Transport von Verpackungen
  • Die ergonomische Bauweise des Förderbandes gewährleistet eine einfache und schnelle Reinigung, was Zeit und Arbeitskosten spart
  • Verwendung von hochwertigen Materialien für das Obst- und Gemüsesegment
  • Möglichkeit zur Gestaltung eines Förderbands gemäß individuellen Bedürfnissen und Anforderungen
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Etikettiersystem / Etikettiermaschine

Labeller
Etikettierset zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf der Oberseite, der Unterseite und der Seite von auf dem Förderband transportierten Verpackungen.

Etikettiermaschine

Es handelt sich um eine vielseitige Vorrichtung zur Etikettierung von Verpackungen mit unterschiedlichem Inhalt, z. B. zum Etikettieren von Heidelbeerkörbchen. Die Etikettieranlage ist für verschiedene Arten von Obstverpackungen geeignet. Ausgestattet ist sie mit modernen Etikettierköpfen und einem farbigen Kontrollbildschirm für die Verwaltung des Etikettiervorgangs und die Bedienung des Systems. Ein intuitives Interface, das auch in polnischer Sprache verfügbar ist, erleichtert dem Bediener die Kommunikation mit der Maschine, und die Möglichkeit, Arbeitsprogramme zu speichern, beschleunigt die Umstellung der Linie. Die robuste Bauweise und die langlebigen Komponenten gewährleisten eine lange Nutzungsdauer.

Etikettiersystem: Verfügbare Modelle

Die Etikettiermaschine gibt es in mehreren Varianten, die sich darin unterscheiden, an welcher Stelle das Etikett angebracht werden soll.

– TBF – Etikettierung der Verpackungen von oben und unten.

– BF – Etikettierung der Verpackungen auf dem Boden.

– TF – Aufbringen von Etiketten auf der Oberseite der Verpackung.

– TBF+S – (erweiterte Variante der Maschine) das Etikett kann sowohl auf der Oberseite als auch uf dem Boden und der Seite des Kartons angebracht werden.

Die vorgestellten Modelle unterscheiden sich in der Größe.

Darüber hinaus kann die Etikettiermaschine wahlweise für den Aufdruck veränderlicher Daten nachgerüstet werden, und zwar über einen Transformator oder einen Tintenstrahldrucker.

Merkmale und Vorteile der Etikettiermaschine:

– Möglichkeit zur Applikation von Etiketten an verschiedenen Stellen der Verpackung.

– Universeller Etikettierer, geeignet für die Anbringung von Folien-, Papier- und Transparenzetiketten.

– Anpassungsfähigkeit der Maschine an sich ändernde Markttrends.

– Einstellbare Etikettiergeschwindigkeit, Positionierung sowie Etikettüberstand.

– Universelles Design ermöglicht den Einsatz in kurzen und langen Produktionszyklen.

– Option zum Aufbringen mehrerer Etiketten (Multietikettierung).

– Integrierter Etikettenzähler.

– Parkfunktion für vorgedruckte Etiketten.

– Speichermöglichkeit für verschiedene Prozessparameter durch ein Einstellungsbuch.

– Benutzerfreundliche Software mit integriertem, verkürztem Benutzerhandbuch im Touchscreen, zugänglich unter jeder Funktionstaste.

– Schneller und einfacher Rollenwechsel (ca. 60 Sekunden) dank QRC-System (Quick Roll Changeover).

– Optische Erkennung der Verpackungskante für präzises Etikettieren an der vorgesehenen Position.

– Kompatibilität sowohl mit vollautomatischen Verpackungslinien als auch mit manueller Zuführung der Verpackungen zur Etikettierung.

– Steuerung über PLC, farbiger Touchscreen, intuitives Menü in Polnisch, Englisch, Russisch und optional weiteren Sprachen.

Wie findet man die optimale Etikettiermaschine?

Diese Frage brauchen Sie nicht zu beantworten. Verlassen Sie sich auf das Wissen und die Erfahrung der Experten der Milbor PMC und finden Sie heraus, welche Etikettiermaschine für Ihren gegenwärtigen Bedarf und Ihre Wachstumspläne am besten geeignet ist. Füllen Sie das nachstehende Formular aus und vereinbaren Sie ein kostenloses und unverbindliches Gespräch über effizientes Etikettieren von Heidelbeer- und anderen Obstverpackungen. Während des Gesprächs wird Ihnen unser Fachberater die Vorteile der einzelnen Maschinen erläutern und Ihnen auch sagen, wie wir Ihre neue Etikettiermaschine in Ihre Verpackungslinie integrieren können. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

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Automatische Kontrollwaage mit Metalldetektor

Die automatische Kontrollwaage, ausgestattet mit einem fortschrittlichen und modernen Metalldetektor, wiegt Produkte nicht nur präzise, sondern erkennt auch effektiv das Vorhandensein von Fremdkörpern, wie z. B. Metallfragmenten, in Verpackungen. Dieses innovative Gerät vereint die Funktion einer genauen Gewichtskontrolle mit der fortschrittlichen Erkennung von Fremdstoffen und garantiert dabei höchste Sicherheit und Qualität im Produktionsprozess.

Verpackungswaagen mit integriertem Metalldetektor messen nicht nur das Gewicht, sondern unterstützen auch die Analyse und Optimierung von Produktionsprozessen. Dank fortschrittlicher Funktionen gewährleisten sie Kosteneinsparungen, umfassende Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit in jeder Situation.

Moderne Lösungen für die Produktion: Wann ist eine automatische Kontrollwaage mit Metalldetektor sinnvoll?

Die automatische Kontrollwaage mit integriertem Metalldetektor ist ein fortschrittliches Gerät, das nicht nur präzise wiegt, sondern auch das höchste Maß an Sicherheit bietet, indem sie effektiv Fremdkörper in Verpackungen erkennt. Dieses System ist eine ausgezeichnete Lösung für Produktionslinien, bei denen Qualität und Einhaltung von Standards oberste Priorität haben. Die Multi-Frequenz-Erkennungstechnologie garantiert eine hohe Erkennungsgenauigkeit potenzieller Verunreinigungen und minimiert das Risiko ihres Auftretens in fertigen Produkten.

Dank der automatischen Lernfunktion passt sich das Gerät schnell und intuitiv an Produktspezifikationen an, sodass keine speziellen Fachkenntnisse der Bediener erforderlich sind. Darüber hinaus ermöglicht das System ein einfaches Umschalten zwischen Produktchargen durch das Speichern mehrerer Produktkonfigurationen, was die Produktionsprozesse optimiert und Ausfallzeiten reduziert.

Merkmale und Vorteile automatischer Kontrollwaagen:

  • Präzise Prozesskontrolle, die die Einhaltung von Zertifizierungsanforderungen gewährleistet
  • Produkteinsparungen durch die Beseitigung von Überfüllungen und Optimierung des Produktflusses
  • Betrieb mit durchschnittlichen Gewichtssystemen (E-weights), die präzise Messungen gewährleisten
  • Speziell entwickelte Konstruktion ermöglicht einfache Höhenverstellung des Förderbandes
  • Multi-Frequenz-Erkennungstechnologie sorgt für hohe Effektivität bei der Erkennung von Fremdkörpern
  • Automatische Berichte gewährleisten Transparenz der Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle jeder produzierten Einheit – Speicher für 200 Produkte
  • Produktsicherheit durch fortschrittliche statistische Analysen der gesamten, akzeptierten und abgelehnten Produktion
  • Das System ist für die Erweiterung der Funktionalität ausgelegt und bietet so erhöhte Flexibilität
  • Eine breite Palette von Schnittstellen erleichtert die Integration in industrielle Datennetzwerke
  • Einfache Reinigung, selbst unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen wie niedrigen oder hohen Temperaturen
  • Zugangsschutz – Benutzersysteme mit Passwörtern oder Fingerabdruck-Authentifizierung schützen vor unbefugten Änderungen der Einstellungen

Maschinen für die Lebensmittelindustrie: Eine Investition, die sich lohnt

Die Investition in eine automatische Kontrollwaage mit Metalldetektor ist eine Entscheidung, die Ihrem Unternehmen hilft, den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und die Produktionsstandards zu erhöhen. Wenn Sie Fragen zu diesem Gerät haben oder erfahren möchten, wie es die Effizienz Ihrer Produktion verbessern und die Vorteile der Automatisierung Ihrer Produktionslinie maximieren kann, füllen Sie das Kontaktformular aus. Unser Spezialist wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die beste Lösung vorzuschlagen. Die Beratung ist kostenlos und unverbindlich.

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Wägesystem mit 10 Waagen mit Inverter

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Dank der Kombination aus hoher Leistung und Wiegegenauigkeit ist sie derzeit die am häufigsten eingesetzte Maschine für die Verpackung von Kulturheidelbeeren.

Dank der Kombination aus hoher Leistung und Wiegegenauigkeit ist sie derzeit die am häufigsten eingesetzte Maschine für die Verpackung von Kulturheidelbeeren. Das Wägesystem mit 10 Waagen ist für das Verpacken von Obst in verschiedenen Formaten und Behältergewichten bei einer Geschwindigkeit von bis zu 150 Packungen pro Minute ausgelegt. Die einfache Konstruktion aus rostfreiem Stahl ermöglicht eine einfache Bedienung, Reinigung und Wartung. Das Gerät ist mit einem übersichtlichen und einfach zu bedienenden Touch-Bedienfeld ausgestattet.

Anwendungsbereich

  • Beeren:

– Kulturheidelbeeren

– Cranberries

– Schwarze Johannisbeeren

– Waldheidelbeeren

– Aroniabeeren

  • Gefrorenes Obst
  • Kirschtomaten

Eigenschaften und Vorzüge

  • Ein sehr genaues Wägesystem mit 10 Waagen ermöglicht es, das Übergewicht auf das Gewicht einer einzelnen Frucht zu begrenzen
  • Das äußerst schonende Fruchtverteilsystem gewährleistet den Erhalt der Wachsschicht der verpackten Früchte
  • Hohe Verpackungsleistung – bis zu 150 Behälter pro Minute (125 g Verpackung)
  • Hohe Verpackungsflexibilität – die Maschine ermöglicht die Verwendung verschiedener Verpackungstypen wie Schalen, Clamshell, Eimer, Kartons, Shaker usw. für Gewichte von 125 g bis 1,5 kg
  • Kann mit einer Kontrollwaage für die Verpackung in E-Gewichte integriert werden
  • Eine spezielle Software, die in polnischer Sprache verfügbar ist, ermöglicht die Registrierung jedes verpackten Behälters
  • Das Gerät kann auf einfache Weise gereinigt und gewartet werden

Förderband für den Transport von Behältern zu den Waagen des Wägesystems:

  • Schnellwechselsystem für Behälter
  • Schnelle Zuführung von Behältern zu den Waagen
  • Einfache Einstellung des Verpackungswechsels
  • Aus Edelstahl gefertigt
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Pufferförderer

Der Pufferförderer dient zur Optimierung des Betriebs von Versiegelungsmaschinen. Er ermöglicht das reibungslose Verteilen und Einführen von Verpackungen in die nächste Position der Linie.

 Der Pufferförderer dient zur Optimierung des Betriebs von Versiegelungsmaschinen. Er ermöglicht das reibungslose Verteilen und Einführen von Verpackungen in die nächste Position der Linie.

Eigenschaften und Vorzüge

  • Optimierung der Versiegelungsmaschine oder einer anderen Verpackungsmaschine
  • Reibungsloses Verteilen der Verpackungen vor dem Einführen in die Maschine
  • Der Einsatz dieses Förderers erhöht die Leistung der Linie als System
  • Möglichkeit zur Gestaltung eines Förderbands gemäß individuellen Bedürfnissen und Anforderungen
  • Hygienisches Design für den sicheren Transport von Verpackungen
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Versiegelungsmaschine Revolution

Die Schweißmaschine Revolution ist ein vollautomatischer Traysealer, der das luftdichte Verschließen von Verpackungen mit verschiedenen Produkten mittels Schrumpffolie ermöglicht.

Traysealer Revolution – Schalenversiegelungsmaschine

Der Traysealer Revolution ist ein innovatives Gerät, das für das automatische Versiegeln von Schalen und Boxen mit Schrumpffolie des Typs Topseal entwickelt wurde. Das Gerät sorgt für eine dichte Versiegelung der Verpackungen, schützt Obst und Gemüse vor dem Herausfallen, verlängert deren Frische und verleiht ihnen ein ästhetisches, hygienisches Aussehen. Der Traysealer Revolution erreicht eine Leistung von bis zu 150 Verpackungen pro Minute, was ihn zu einer hervorragenden Lösung für Obst- und Gemüseproduzenten macht, die die Automatisierung ihrer Produktionslinien optimieren möchten.

Anwendung des Traysealers Revolution

Dieser Traysealer eignet sich für das Verpacken verschiedener Produkte:

  • Heidelbeeren und andere lose geerntete Früchte,
  • weiche Früchte – wie Himbeeren, Erdbeeren oder Brombeeren,
  • verarbeitete Früchte und Gemüse,
  • Tomaten,
  • Salate und Kräuter,
  • Pilze,
  • fertige Gerichte,
  • Dips und Soßen,
  • Fleisch, Geflügel und Fisch.

Wesentliche Vorteile des Traysealers Revolution

  • Verlängerung der Produktlebensdauer: Die Möglichkeit, modifizierte Atmosphäre (MAP), Vakuum (MAP-V) und SkinPack-Technologie zu verwenden, verlängert die Frische der verpackten Lebensmittel erheblich.
  • Präzises Versiegeln der Verpackungen: Die Topseal-Schrumpffolie sorgt für eine dichte Versiegelung, verhindert das Herausfallen des Inhalts und gewährleistet ein ästhetisches Erscheinungsbild der Verpackung.
  • Einsparung bei Verpackungen: Der Ersatz teurer Deckel durch Folie senkt die Verpackungskosten.
  • Reduzierung von Plastik: Die Folie wiegt etwa 1 g im Vergleich zu 13 g Plastik bei herkömmlichen Deckeln.
  • Flexibilität bei Verpackungsformaten: Einfach anpassbar an verschiedene Arten von Schalen und Verpackungen aus Kunststoff, Pulp oder Karton.
  • Einfache Bedienung: Intuitive Software und ein benutzerfreundlicher Touchscreen ermöglichen die Echtzeitüberwachung der Maschinenarbeit und eine schnelle Fehlerdiagnose.
  • Energieeffizienz: Dank der POWERDRIVE-Technologie benötigt das Gerät keine Druckluft (externen Kompressor), was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
  • Einfache Reinigung und Wartung: Schneller Zugang zu verschmutzungsgefährdeten Teilen ermöglicht eine effiziente Instandhaltung des Geräts.

Warum den Traysealer Revolution wählen?

Der Traysealer Revolution ist ein zuverlässiges Gerät, das den Verpackungsprozess in Ihrem Unternehmen erheblich verbessert. Dank seiner hohen Effizienz und Flexibilität spart es Zeit und senkt die Betriebskosten. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie den optimalen Traysealer auswählen, lesen Sie diesen Artikel. Sie können auch direkt mit unserem Berater eine kostenlose Beratung vereinbaren. Wenn Sie Fragen zum Traysealer Revolution haben, füllen Sie das untenstehende Formular aus.

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Schaltschrank

Der Schaltschrank ist ein fortschrittliches, auf einer SPS von Siemens basierendes Produktionslinien-Steuerungssystem. Ermöglicht die Verwaltung des gesamten Systems von einem einzigen Standort aus.

Beschreibung: 

Der Schaltschrank ist ein fortschrittliches, auf einer SPS von Siemens basierendes Produktionslinien-Steuerungssystem. Ermöglicht die Verwaltung der gesamten Linie von einem einzigen Standort aus über ein HMI-Bedienfeld, das über Zugriff auf die Diagnose und den Zustand jeder einzelnen Komponente der Linie verfügt und den Produktionsfortschritt kontinuierlich anzeigt. Der Schaltschrank zeigt die Ursachen von Stillständen, Störungen und Fehlern an und ist für die Steuerung, Navigation und Überwachung der Maschinenabläufe zuständig, was dem Bediener Zeit spart. 

Eigenschaften und Vorzüge:

  • Produktschutz – Vermeidung von Kollisionen und Verlusten durch automatische Steuerung des Systems von einem Standort aus
  • Stromverteilung für eine Maschinenlösung
  • Intuitive Bedienung der Produktionslinie über das HMI 12″-Bedienpult (Linie START/STOP, Geschwindigkeit der einzelnen Förderbänder, Möglichkeit der Deaktivierung des Signals vom Füllstandssensor, zusätzliche Funktionen, die nach Absprache mit dem Kunden programmiert werden)
  • Implementierung der Logik mit modernen SPS-Steuergeräten von SIEMENS 
  • Not-Aus für alle Förderer in der gesamten Linie und die Möglichkeit, ein Not-Aus für einzelne Elemente zu programmieren
  • Möglichkeit der Umprogrammierung, Hinzufügen zusätzlicher Funktionen, z. B. eines verzögerten Stopps, des Hinzufügens eines Stoppsignals von einer Kontrollwaage
  • Hygienisches Design, Schaltschrank für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet
  • Beleuchtetes Logo mit Anzeige des Betriebszustandes der Linie
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