Integration der Verpackungslinie mit vorhandenen Geräten

Wir entwerfen und implementieren Heidelbeerverpackungslinien, die mit den Maschinen integriert werden, die Sie bereits besitzen in Ihrer Packstation. Sie haben bereits eine Sortierlinie und brauchen eine effiziente Möglichkeit, Einzelverpackungen zu packen? Möchten Sie die Leistung Ihres Graders durch Vorsortierung verbessern? Suchen Sie nach einer Lösung zum Verpacken neuer Punnet-Formate? Oder ist eine Maschine in der Linie zum Engpass geworden, der die anderen einschränkt? Wir arbeiten mit Geräten verschiedener Anbieter — wir kennen den gesamten Prozess und die Abhängigkeiten zwischen den einzelnen Maschinen. Sie haben einen einzigen Ansprechpartner, messbare finanzielle Vorteile aus der Arbeit mit neuen Geräten und weniger Dinge, die Sie im Blick behalten müssen.

Warum lohnt es sich, die Linienintegration Milbor PMC zu übertragen?

Maßgeschneiderte Heidelbeerlinie

Wir arbeiten nicht nach Standardschemas. Jede Linie passen wir an die spezifische Infrastruktur der Packstation, die Bedürfnisse des Investors und seine Entwicklungspläne an — nicht an einen fertigen Katalog.

ikona

Schonend für jede Frucht

Wir integrieren Maschinen so, dass potenzielle Fruchtschäden und Verluste durch Überwiegungen minimiert werden. Denn die Qualität der Heidelbeeren bestimmt Ihren Gewinn.

Kompatibilität mit verschiedenen Herstellern

Unsere Maschinen arbeiten mit Geräten verschiedener Anbieter zusammen. Seit 2013 integrieren wir Heidelbeerlinien und bauen eigene Förderbänder — das ermöglicht es uns, mehr aus einer bestehenden Linie herauszuholen, ohne alles auf einmal ersetzen zu müssen.

Optimierung der Produktionsparameter

Wir analysieren Anforderungen, planen und implementieren Lösungen, die Arbeitskosten und Verluste durch Überwiegungen messbar reduzieren. Sie haben einen einzigen Ansprechpartner beim Auftragnehmer, konkrete Ergebnisse und bessere finanzielle Resultate als in den Vorsaisons.

Maximale Linienleistung in Ihrer bestehenden Packstation

Eine gute Linienintegration bedeutet, auf Volllast zu arbeiten. Wir wählen Maschinen so aus, dass ihre Leistungen sich gegenseitig nicht einschränken, sondern schnelles und verlustfreies Verpacken ermöglichen.

Praktiker im Einsatz seit 2013

Unser Team hat bereits fast 300 Projekte in Europa und Afrika realisiert. Dazu kommt unsere Erfahrung als Anbauer, die uns ein gutes Verständnis der Branchenspezifika gibt.

Maßgeschneiderte Heidelbeerlinie

Wir arbeiten nicht nach Standardschemas. Jede Linie passen wir an die spezifische Infrastruktur der Packstation, die Bedürfnisse des Investors und seine Entwicklungspläne an — nicht an einen fertigen Katalog.

ikona

Schonend für jede Frucht

Wir integrieren Maschinen so, dass potenzielle Fruchtschäden und Verluste durch Überwiegungen minimiert werden. Denn die Qualität der Heidelbeeren bestimmt Ihren Gewinn.

Kompatibilität mit verschiedenen Herstellern

Unsere Maschinen arbeiten mit Geräten verschiedener Anbieter zusammen. Seit 2013 integrieren wir Heidelbeerlinien und bauen eigene Förderbänder — das ermöglicht es uns, mehr aus einer bestehenden Linie herauszuholen, ohne alles auf einmal ersetzen zu müssen.

Optimierung der Produktionsparameter

Wir analysieren Anforderungen, planen und implementieren Lösungen, die Arbeitskosten und Verluste durch Überwiegungen messbar reduzieren. Sie haben einen einzigen Ansprechpartner beim Auftragnehmer, konkrete Ergebnisse und bessere finanzielle Resultate als in den Vorsaisons.

Maximale Linienleistung in Ihrer bestehenden Packstation

Eine gute Linienintegration bedeutet, auf Volllast zu arbeiten. Wir wählen Maschinen so aus, dass ihre Leistungen sich gegenseitig nicht einschränken, sondern schnelles und verlustfreies Verpacken ermöglichen.

Praktiker im Einsatz seit 2013

Unser Team hat bereits fast 300 Projekte in Europa und Afrika realisiert. Dazu kommt unsere Erfahrung als Anbauer, die uns ein gutes Verständnis der Branchenspezifika gibt.

Für Heidelbeer-Handelsunternehmen und Anbauer, die bereits über Elemente einer Heidelbeerlinie verfügen. Das kann zum Beispiel nur ein Grader oder eine komplette Linie sein. Je nach konkreten Umständen können wir eine einzelne Maschine liefern — etwa einen Sortierer zur Verbesserung der Grader-Leistung —, eine Waage oder einen Traysealer durch ein leistungsstärkeres Modell ersetzen oder den Rest der Linie mit der vorhandenen Infrastruktur kompatiblen Geräten vervollständigen.
Der Preis hängt vom Umfang der Integration ab, vor allem von den Kosten der neuen Maschinen. Die Kosten können je nach den Bedürfnissen und Zielen des Investors erheblich variieren. Neben den Maschinen wird der Preis auch durch Installation und Geräteintegration beeinflusst. Zur genauen Bestimmung der Integrationskosten laden wir Sie zu einer unverbindlichen Beratung mit unserem Vertriebsmitarbeiter ein.
Die Erfahrungen unserer Kunden bestätigen, dass die Integration von Maschinen in eine Heidelbeerlinie bei einer Produktion von über 600 Tonnen Früchten pro Saison rentabel wird. Bei diesem Produktionsniveau können sich die Investitionskosten bereits nach ca. 2–3 Jahren amortisieren.
Winterwood Farms baut Heidelbeeren und andere Früchte auf über 2.000 ha — in Großbritannien, Frankreich, Polen und Südafrika an. Nach Produktionsvolumen ist es der größte Heidelbeeranbauer in Europa und Afrika.
Winterwood Farms suchte nach einer Möglichkeit, Verluste durch Überwiegungen zu reduzieren — jede überzählige Heidelbeere in einer Verpackung ist ein Produkt, das dem Kunden kostenlos überlassen wird. Bei einem Produzenten dieser Größenordnung sprechen wir von Zehntausenden EUR Verlust pro Saison. Gleichzeitig benötigte der Kunde höheren Liniendurchsatz und eine nahtlose Integration neuer Geräte mit den bereits vorhandenen.
Die Integration der neuen G3 Evolution Waage in die bestehende Linie war für Winterwood Farms der nächste Schritt in der Zusammenarbeit mit Milbor PMC. Zuvor hatten wir unsere Geräte bereits mit von Unitec gelieferten Lösungen integriert. Diesmal entschied sich der Kunde, einer seiner Linien die G3 Evolution Heidelbeer-Verpackungswaage hinzuzufügen. Dieses Modell verpackt Heidelbeeren mit einer Genauigkeit von einer Frucht pro Punnet und arbeitet dabei mit hoher Konsistenz und Geschwindigkeit. Den Entscheidungsträgern von Winterwood Farms war auch wichtig, dass die Maschine sehr schonend für die Früchte ist — was die Endproduktqualität beeinflusst — und dass ihre offene Bauweise eine schnelle Reinigung ermöglicht.
Der Austausch der Waage und ihre nahtlose Integration mit den übrigen Liniengeräten ermöglichte es dem Investor, die Verluste durch Überwiegungen auf 0,2 % zu reduzieren. Die Linie mit der neuen Waage verpackt schneller und genauer als mit der alten Maschine, was sich direkt in einem höheren Gesamtdurchsatz der Packstation niederschlägt.
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  • Green Farm case study zgrzewarka
  • Campo d'oro — Ingleby Farms
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Campo d'oro — Ingleby Farms

Schemat linii

Welche Maschinen umfasst eine Heidelbeerverpackungslinie nach der Integration?

Hier ist ein Beispielprojekt einer bestehenden Linie, der wir unseren optischen Sortierer MXM BN.2 hinzugefügt haben.

1

Aufgabeförderband

Das Aufgabeförderband ist das erste Element der Linie und markiert den Beginn des automatischen Verpackungsprozesses. Es zeichnet sich durch ein breites Frucht-Transportband und eine höhenverstellbare Konstruktion aus, die eine präzise Anpassung an das Niveau des Sortierers ermöglicht.

2

MXM BN.2 Heidelbeersortierer

Dieser optische Sortierer ist mit zwei 2K-Kameras ausgestattet und ermöglicht eine präzise Beurteilung jeder Frucht nach Größe, Reifegrad und Festigkeit. Mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde arbeitet er effektiv als Vorsortierungsstufe vor dem Grading.

3

Grader

Eine Maschine, die Früchte in verschiedene Kategorien klassifiziert. Mit einem Grader in der Linie können Sie Heidelbeeren in mehrere Fraktionen sortieren und verschiedene Produkte an verschiedene Abnehmer liefern.

4

G3 Evolution Waage

Eine Heidelbeer-Verpackungsmaschine, die hohe Wägegenauigkeit — bis zu einer Frucht pro Punnet — mit starkem Durchsatz verbindet. Die G3 ist in mehreren Gewichtsvarianten erhältlich und verarbeitet eine Vielzahl von Verpackungstypen.

5

Verstellbares Transportförderband

Übergibt gefüllte Punnets an die nächste Verpackungsstufe. Die einfache Höhenverstellung ermöglicht eine nahtlose Verbindung des Waagen-Index-Förderbands mit den übrigen Linienelementen.

6

Transportförderband

Wir bieten Transportförderbänder in verschiedenen Formen und Größen an, damit die Linie optimal in den verfügbaren Packstationsraum passt. Die Förderbänder können zudem mit einem Ständer für das manuelle Aufbringen von Kunststoffdeckeln ausgestattet werden.

7

Traysealer REV5

Eine intelligente Traysealer-Verpackungsmaschine versiegelt Verpackungen mit Thermoschrumpffolie. Sie ist für verschiedene Punnet-Formate geeignet, und die eingebauten Technologien halten das Ausfallrisiko auf ein Minimum.

8

Etikettiermaschine

Ein Gerät zur Kennzeichnung versiegelter Verpackungen. Die Etikettiermaschine ist in einer ein- oder zweikopfigen Ausführung erhältlich.

9

Dreiebiger Abnahmetisch

Das letzte Element der Heidelbeerlinie. Am Abnahmetisch werden die Fruchtverpackungen in größere Behälter umgelegt, die dann zu den Verkaufsstellen weitertransportiert werden.

Was bedeutet der projektbasierte Ansatz von Milbor PMC?

Jede Integration behandeln wir als Projekt. Für uns bedeutet das definierte Abläufe und klare Einzelverantwortlichkeiten. Dadurch erhält der Kunde Einblick in jede Phase, einen einzigen Ansprechpartner beim Integrator und die Sicherheit eines messbaren Ergebnisses.

Wie sieht der Service und die Ersatzteilversorgung aus?

Der Milbor PMC Service ist ganzjährig verfügbar — ohne Unterbrechung, auch mitten in der Saison. Die Reaktion auf Störungen ist schnell, unterstützt durch unser eigenes Team erfahrener Techniker und ein hauseigenes Ersatzteillager.

Wie lange dauert die Integration?

Vom Vertragsabschluss bis zur Lieferung der Linie — standardmäßig bis zu 16 Wochen. Der Zeitplan kann je nach Installationsumfang und ausgewählten Geräten variieren. Zuvor arbeiten wir gemeinsam mit dem Kunden an einer Analyse der bestehenden Infrastruktur und der Herausforderungen, mit denen er konfrontiert ist, und schlagen dann Lösungen im Rahmen der Integration vor.

Warum Milbor PMC wählen?

Seit 2013 spezialisieren wir uns auf die Automatisierung der Frischobstverpackung. Wir haben fast 300 Projekte in Europa und Marokko abgeschlossen, der Großteil davon im Bereich der Heidelbeerverpackung. Diese Spezialisierung ermöglicht es uns, präzise einzuschätzen, was in einer konkreten Packstation am effektivsten ist.

Bieten Sie Schulungen für Mitarbeiter an?

Ja. Die Schulung der Packstationsmitarbeiter ist Teil der Linieninbetriebnahme nach der Integration. Wir zeigen den Bedienern, wie die neue Maschine funktioniert und wie sie im Kontext der übrigen Geräte arbeitet.

GRZEGORZ MIRONIUK – MILBOR PMC – FRUIT AND VEGETABLE PACKING LINES – COMPANY DESIGNING PACKING LINES
GRZEGORZ MIRONIUK – MILBOR PMC – LINIE DO PAKOWANIA OWOCÓW I WARZYW – FIRMA PROJEKTUJĄCA LINIE PAKUJĄCE
GRZEGORZ MIRONIUK – MILBOR PMC – LÍNEAS DE EMPAQUE DE FRUTAS Y VERDURAS – EMPRESA DE DISEÑO DE LÍNEAS DE EMPAQUE
GRZEGORZ MIRONIUK – MILBOR PMC – OBST- UND GEMÜSE-VERPACKUNGSLINIEN – UNTERNEHMEN FÜR VERPACKUNGSLINIEN-DESIGN
Hallo!

Mein Name ist Grzegorz Mironiuk und ich bin Sales Director bei Milbor PMC.

Um herauszufinden: weitere Details über die G3 Evolution und ob die Maschine die beste Wahl für Ihre Bedürfnisse ist,

empfehle ich Ihnen ausdrücklich, das Formular auszufüllen. Ich werde mein Bestes tun, Sie innerhalb von 24 Stunden zu kontaktieren.

Lassen Sie uns über Ihre Möglichkeiten zur Integration der Verpackungslinie sprechen!

Dofinansowanie Unia Europejska